1.Materiale: Algemene materiale sluit in koolstofstaal, vlekvrye staal, ens. Kies materiale met toepaslike sterkte en korrosiebestandheid gebaseer op die doel en vereistes van die boute.
2. Smee: Verhit die materiaal tot 'n gepaste temperatuur, en gebruik dan 'n smeepers of hamer om die materiaal te smee, en druk dit in silindriese knuppels.
3.Draai: Draai die vervalste leeg, gewoonlik met behulp van CNC-masjiengereedskap, om produksiedoeltreffendheid en akkuraatheid te verbeter.
4.Gevorderde verwerking: Volgens die spesiale vereistes van boute, kan sommige gevorderde verwerkingstegnieke vereis word, soos koue ekstrusie, trek, boor, frees, ens. Hierdie verwerkingstappe kan die oppervlakkwaliteit, dimensionele akkuraatheid en meganiese eienskappe van boute.
5. Blus en tempering: Blus en tempering van die verwerkte boute om hul hardheid en sterkte te verbeter.Uitblus verkry hoë hardheid deur vinnige verkoeling, terwyl tempering matige hardheid en taaiheid deur verhitting en dan afkoeling verkry.
6. Oppervlaktebehandeling: Die oppervlak van boute vereis gewoonlik 'n paar spesiale behandeling, soos galvanisering, vernikkeling, spuit, ens., Om die korrosiebestandheid en estetika van die boute te verhoog.
7.Toets en kwaliteitbeheer: Tydens die produksieproses word verskeie toetse op boute vereis, soos grootte, hardheid, meganiese eienskappe, ens. Verseker dat boute voldoen aan ontwerpvereistes en standaarde deur toetsing en kwaliteitbeheer.
8.Verpakking en aflewering: Getoetste en gekwalifiseerde boute word verpak, gewoonlik in hout- of kartondose, en dan by die fabriek verkoop.
Plaas tyd: Jul-25-2023